2.2.2加强能源管理，降低能源消耗。在燃料动力能源消耗方面，我们主要遵循两点：一是堵塞跑、冒、滴、漏现象，实行耗油单机核算、单车核算、单机考核、单机奖励的办法。二是加强投入新型节能施工设备的管理，如推土机、挖掘机等。整个施工期间，与本行业消耗定额相比，节约汽油31吨，柴油179吨，电18万度。
2.2.3加强工具用具管理，实行工具用具费用包干使用办法。由于施工区域的覆盖面大，过去工人干完活，对铁铣、破坏钳、电焊机、修理用扳手等工具随地丢放，无人收管，造成浪费和被老百姓拿走等现象，为了堵塞漏洞，我们制定了《工具用具包干使用办法》，提高了广大职工的责任心，使工具用具费用比从前大幅度降低，节约价值达3.6万元。
2.2.4制订《单机考核办法》实行“两费分离承包”，努力降低机械工区的生产成本。
所谓“两费分离承包”，就是将工区的全部生产费用分解为固定费用，变动费用，对固定费用，变动费用分别计算，分别考核，分离承包。为了激励机械工区提高机械使用效率，提高单机产值，在实行“单机产值，生产费用双向监控”的同时，又实行生产费用向“机械工、修理工倾斜”的政策，本着降低成本的原则，对各单机产值实行：单机产值超产10％，核增该单机小时费用率3元，即机械工区生产费用可增加额度为：超产单机数×出勤小时数×3元；单机产值超10％以上，核增该单机的小时费用率3.5元，即核增该工区生产费用总额为：超产10％以内的单机台数×出勤小时数×3元 超产10％以上的单机台数×出勤小时数×3.5元，并以此考核计奖。从而激励了生产工人，多生产，压支出，增效益的积极性。
2.2.5大力开展修旧利废活动，提高材料利用率，降低施工成本。
各工区在大力增加施工产值的同时，还积极开展修旧利废活动，努力堵塞一切漏洞，对边角余料量体裁衣，合理使用，对报废机器、设备进行零部件更换等修旧利废措施，项目部共成立了修旧利废点3个，由4人进行修复工作，节约费用5万元。
2.2.6建立健全班组经济核算制度，加强生产班组的成本控制。
班组经济核算工作的好坏，直接影响目标成本的实现。因此，我们狠抓了班组核算工作：建立班组经济核算板，个人修旧利废板，个人工具使用情况进度板，并号召项目职工大力开展“八个一”的节约活动。即：节约一滴水、一滴油、一张纸、一寸木、一分钱、一斤煤、一度电、一个螺丝帽活动。承包责任制的相互联系，增强了职工勤俭节约的自觉性，提高了项目部的经济效益。
2.3努力提高工程结算产值，降低单项工程的可变成本，分析变动成本的控制情况与目标成本的差距，采取相应的措施。
3.加强目标成本管理的事后控制
目标成本管理经过事前控制，事中控制，还要进行事后控制。在目标成本管理的事后控制中，我们着重抓了目标成本的信息反馈和分析工作，找出问题，及时地制订改进措施，使目标成本管理具体化、系统化、科学化。同时按照经营承包责任制的有关规定，进行目标成本考核，奖罚，从而严肃目标成本管理工作。
总之，我们通过实行全项目的生产管理全过程成本控制，业已取得了令人满意的成绩，并拟在此基础上进一步加以完善，以便为今后各项目部施工进行目标成本管理，提供更为准确的参数依据和切实可行的成本控制办法，以利使工程局的整体经济效益能够继续保持较高的水平。