3)路面施工的特殊技术要求；
4)布置好堆料点、运料线、行车路等；
5)主要施工机械的数量、规格；
6)劳力、其他设备、材料供应计划。
(2)方法与步骤
1)根据路面设计类型，进行料场勘察与选择，确定材料供应范围及加工方法；
2)选择施工方法和确定施工顺序；
3)计算工程量；
4)编制流水作业图，布置工地，组织施工队组；
5)编制工程进度日程图；
6)计算所需生产要素(工、料、机)及平衡分期的需要量，编制材料运输日程计划；
7)编制施工组织设计说明书。
2.沥青混凝土路面不平整的防治方法：
(1)在摊铺机及找平装置使用前，应仔细设置和调整，使其处于良好的工作状态，并根据实铺效果进行随时调整；
(2)现场应设置专人指挥运输车辆，以保证摊铺机的均匀连续作业，摊铺机部不在中途停顿，不得随意调整摊铺机的行驶速度；
(3)路面各个结构层的平整度应严格控制，严格工序间的交验制度；
(4)针对混合料中沥青性能特点，确定压路机的机型及重量，并确定出施工的初压温度，合理选择碾压速度，严禁在未成型的油面表层急刹车及快速起步，并选择合理的振频、振幅；
(5)在摊铺机前设专人清除掉在“滑靴”前的混合料及摊铺机履带下的混合料；
(6)为改进构造物伸缩缝与沥青路面衔接部位的牢固及平顺，先摊铺沥青混凝土面层，再做构造物伸缩缝；
(7)做好沥青混凝土路面接缝施工。
3.沥青混凝土路面接缝病害的防治方法：
(1)横向接缝
1)将已摊铺的路面尽头边缘锯成垂直面，并与纵向边缘成直角；
2)预热已压实部分路面，加强新旧混合料的粘结；
3)摊铺机起步速度要慢，并调整好预留高度摊铺结束后立即碾压，碾压速度不宜过快。
(2)纵向接缝
1)尽量采用热接茬施工，采用两台或两台以上摊铺机梯队作业；
2)将已摊铺混合料留10～20cm暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，待后摊铺部分完成后一起碾压；
3)碾压完成后，用3m直尺检查，用钢轮压路机处理棱角。