2.2.2 井身段开挖和初期支护
井身标准段平面开挖尺寸6.4 m ×7.4 m ，人工配合风镐向下开挖，每循环下挖进尺为一榀钢筋格栅间距(0.5～0.75 m) ，中间设置集水坑，集水坑先行施工， 然后向井壁扩挖，修边成形。开挖成型后先初喷5 cm 厚C20 混凝土，然后挂网，布设L = 3.0 m <22 系统锚杆，环向间距1 m ，梅花型布置。架立环形格栅钢架， 复喷C20 混凝土至设计厚度30 cm ，完成初期支护。当下挖至马头门上方时，安设两榀上下重叠的钢格栅加强马头门支护。施工过程中因设旋喷桩止水段，虽然井身穿过饱和含水砂层，但能安全施工，帷幕止水效果良好。
竖井开挖超过旋喷桩止水帷幕深度后( 地表下17.5 m 处)，由于地下水丰富，砂质粘性土地层出现涌砂涌泥现象。为保证安全，施工时根据地质情况变更原设计<22 砂浆锚杆为<42 超前注浆小导管，沿井壁灌注水泥2水玻璃双液浆，进行超前预加固。双液浆体积比1∶1 ，水泥浆水灰比0.8 ，水玻璃浓度35 Be ，小导管长3.5 m ，环向间距0.5 m ，俯角30°，每次开挖循环进尺50 cm.成功地穿过了流塑状砂质粘性土地层。
2.3 马头门施工
竖井进入横通道处俗称“ 马头门”，是施工开挖的薄弱点。由于马头门范围井身段为软塑状砂质粘性土，施工时根据地质情况变更原设计拱顶单排<42 超前注浆小导管为双排小导管，并增设边墙<42 超前注浆小导管一排，小导管长3.5 m ， 外插角14°，压注水泥-水玻璃双液浆。由于竖井已开挖至设计深度，并完成了井底二次衬砌混凝土封底，因此马头门破口需搭设临时工作平台，然后在竖井壁上按设计开挖轮廓线放样，施作拱部<42 超前小导管，小导管按设计间距环向布置。待水泥-水玻璃双液浆压注结束4 h 后，破除马头门上半断面井壁初期支护，进尺50 cm ， 立即进行上台阶初期支护，架立格栅钢架，打设<42 锁脚小导管并严格注浆， 网喷至设计厚度。拱脚设I20 型钢支撑，纵向焊<22 连接筋加强整体性。如此循环，进尺为单榀格栅钢架间距，马头门处要并立两榀格栅钢架加强支护。待上台阶进尺5 m 后，喷混凝土封闭上台阶掌子面，破除下台阶井壁初期支护，接长上台钢格栅， 及时封闭马头门初期支护，在完成马头门并立两榀格栅钢架后，即正式形成横通道施工工作面。
2.4 竖井二次衬砌
在开挖及初期支护完成后，首先完成井底二次衬砌，待马头门初期支护封闭后，由下往上逐节施作井身二衬结构，剩余竖井二衬施工共分3 次从下向上进行， 与最先灌注的锁口段合龙。灌注方法均采用中心固定式模板支架加固，用串筒输送泵灌注，采用C25 商品混凝土施工，插入式振动棒振捣密实。马头门段横通道二衬与该段井身二衬整体灌注，以提高结构受力整体性，余下井身标准段分2 次灌注。
2.5 竖井提升
竖井配备2 台100 kN 电动葫芦提升2.25 立方米 吊斗，作为出土和下料垂直运输设备，区间隧道二衬施工时在两台100 kN 电动葫芦走行梁间另增设一台30 kN 电动葫芦供二衬钢筋下井用。提升架主要结构由六根立柱、两根纵梁、三根行走梁、五根横梁组成。立柱与基础预埋钢板焊接，立柱、纵梁、行走梁、横梁之间用M20 螺栓连接。
3 结语
竖井穿越复杂地层施工时要遵循“ 管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的施工原则，决不可盲目冒进。另外，对局部坍塌造成的空穴，应在加强初支的情况下预留注浆管进行初支背后注浆填充使之密实，以防塌方继续扩大。施工中要做好超前地质预报工作，如用洛阳铲探孔、地质雷达探测等；需加强施工管理，建立统一指挥，保证施工安全。