②重视消除事故原因。
③注意综合治理。
④正确确定处理范围。
⑤正确选择处理时间和方法。
⑥加强事故处理的检查验收工作。
⑦认真复查事故的实际情况。
⑧确保事故处理期的安全。
1）验收条件：①完成建设工程设计和合同规定的内容；②有完整的技术档案和施工管理资料；③有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告；④有勘查、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量合格文件；⑤按设计内容完成，工程质量和使用功能符合规范规定的设计要求，并按合同规定完成了协议内容。
2）基本要求：①质量应符合统一标准和砌体工程及相关专业验收规范的规定；②应符合工程勘察、设计文件的要求；③参加验收的各方人员应具备规定的资格；④质量验收应在施工单位自行检查评定的基础上进行；⑤隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件；⑥涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测；⑦检验批的质量应按主控项目和一般项目验收；⑧对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测；⑨承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质；⑩工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
施工单位现场检查的内容：①开工前检查；②工序交接检查；③隐蔽工程检查；④停工后复工前的检查； ⑤成品保护检查。⑥分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工；
1）施工现场目测法的手段可归纳为看、摸、敲、照四个字；实测检查法的手段归纳为靠、吊、量、套四个字。
材料质量控制方法主要是严格检查验收，正确合理的使用，建立管理台账，进行收、发、储、运等环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。
进场材料质量控制要点：①掌握材料信息，优选供货厂家；②合理组织材料供应，确保施工正常进行；③合理组织材料使用，减少材料损失；④加强材料检查验收，严把材料质量关；⑤要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料；⑥加强现场材料管理。
材料控制的内容主要有：材料的质量标准，材料的性能，材料取样、试验方法，材料的适用范围和施工要求等。
工序质量控制的主要内容有：①严格遵守工艺规程；②主动控制工序活动条件的质量；③及时检查工序活动效果的质量；④设置工序质量控制点。
2）检验内容：标准具体化、度量、比较、判定、处理、记录。
3）质量控制点设置的原则，是根据工程的重要程度，即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。设置质量控制点时，首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较，以明确质量控制点；尔后进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题、或造成质量隐患的原因，针对隐患的原因，相应地提出对策措施用以预防。
4）控制步骤：实测、分析、判断