2.焊接中检验内容
(1)焊接中是否执行了焊接工艺要求,包括焊接方法、焊接材料、焊接规范(电流、电压、线能量)、焊接顺序、焊接变形及温度控制。
(2)焊接层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等表面缺陷。
3. 焊后检验内容
焊缝的外观检验、致密性试验、强度试验。
(1)焊缝的外观检验
1)利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
2)用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错边等。
3)用样板和量具测量焊件收缩变形、弯曲变形、波浪变形、角变形等。
(2)焊缝的致密性试验
1)液体盛装试漏:用不承压设备直接盛装液体,检验其焊缝致密性。
2)气密性试验:压缩空气通入容器或管道内,焊缝外部涂肥皂水检查渗漏。
3)氨气试验:焊缝一侧通入氨气,另一侧贴上酚酞-酒精溶液试纸,检查渗漏。
4)煤油试漏:焊缝一侧涂刷白垩粉水,另一侧浸煤油,白垩上留下油渍即有渗漏。
5)氦气试验:对致密性要求严格的焊缝,用氦气检漏仪来测定。
(3)焊缝的强度试验
1)常用水进行容器的液压强度试验,也称水压试验。耐压试验压力一般为设计压力的1.25倍。对不锈钢进行水压试验时,要控制水的氯离子含量不超过25ppm.
2)用气体为介质进行气压强度试验,试验压力一般为设计压力的1.15倍。气压试验危险性很大,应采取措施确保安全。
3. 焊缝无损检测的常用方法
一般包括射线探伤(X、γ)、超声波探伤、磁粉、渗透和涡流探伤等,无损检测方法应根据焊缝材质与结构特性来选择。
