五、管道防腐保温质量要求
1管道防腐
（1）基层处理
基层处理的质量直接影响着防腐层的黏结质量和防腐效果，目前基层处理的方法有喷射除锈、工具除锈、化学除锈和火焰除锈等四类。现场常用的方法主要是喷射除锈和工具除锈。
（2）防腐施工
当防腐层施工时，在雨、雪、风沙天气以及相对湿度较大的环境下，无有效措施不得施工。
涂刷类型的防腐层应按规定分层施工，涂层厚度应均匀，无流淌、褶皱、针孔、空鼓等缺陷，实干后方可采取保护性措施；胶带类型的防腐层施工时，应严格控制好施工温度，严禁超温加热。
2管道保温
绝热层厚度大于100mm时，应分层施工。非水平管道的绝热施工应自下而上进行，防潮层和保护层的搭接应上压下并且搭接宽度不小于30mm.
有报警线的预制保温管，在安装前应测试报警线的通断状况和电阻值，其大小应符合产品的要求，合格后再下管对口焊接。报警线应在管道上方。报警线一旦受潮，应采取预热、烘烤等方式干燥。
直埋保温管的接口应在保护壳严密性检查合格后，才可以进行保温补口施工。
六、施工质量检验基本要求
（一）焊接质量检验
1．焊缝表面质量检查
焊缝系数为1或设计（标准）要求对焊缝进行100％无损探伤检验的，焊缝外观质量Ⅱ级合格；设计（标准）要求对焊缝进行局部无损探伤检验的，焊缝外观质量Ⅲ级合格。
表面检查的主要内容是：表面有无裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊透、焊瘤等缺陷。焊缝外形应均匀，焊道与母材金属之间应平滑过渡。焊缝宽度以每边超出坡口边缘2—3mm为宜。焊缝余高为0～l十10％b（b为焊缝宽度）且不大于3mm.
必要时采用磁粉或渗透等表面无损检测方法检查。