三、案例题
「案例1」
背景材料
本排水管道工程担负一个小区排水任务。其设计流量为12.55m3/s，沉井平面尺寸为22m×23m的矩形，沉井埋深14m，泵站进水管为渐扩管现浇箱涵结构，断面尺寸2.4m×（2.6m～2.4m），埋深9m;出水箱涵为现浇箱涵结构，断面尺寸2.0m×4.6m×2.6m，长10m.施工地段的地质条件为：第一层为杂填土，厚度2.55m;第二层为粉质粉砂土，厚度1.0m;第三层为砂质粉土，厚度8.8m;第四层为淤泥质粘土，厚度4.9m.
1.沉井离河边18m，施工过程中应采取防汛措施，
2.结合本工程情况，项目经理部制定的沉井施工工艺为：平整场地、定位→①基坑开挖（基坑开挖前：挖土外运→基坑开挖完后：放样→摊铺素混凝土垫层）→②第一次沉井制作→③第二次制作→④第三次制作→⑤沉井下沉（钢封门→拆脚手架→挖土下沉）；
3.沉井下沉采用水力冲土法施工，具体步骤为：
（1）拆除脚手架、清除杂物等。准备好水力冲土机械；
（2）凿除素混凝土垫层是整个沉井的关键工序；
（3）利用高压水泵将高压水分别送入高压水枪，把土冲刷成糊状泥浆，然后用吸泥泵将泥排出井外，冲枪自井中向边缘水平冲刷扩散，每层不超过0.5m，当沉井下沉到设计标高0.5m时，停止冲水，依靠自重下沉。
问题：
1.沉井施工工艺是否完善？若不完善，请补全。
2.沉井下沉施工工艺步骤是否完善？若不完善，请补全。
3.结合本工程情况，简述辅助沉井下沉措施有哪些？
4.结合本工程情况，如何释放地下水对沉井封底的压力？
5.简述混凝土渗水原因及解决方法。
6.结合本工程情况，简述混凝土出现裂缝的原因及解决方法。
7.结合本工程情况，大面积混凝土施工要采取的技术措施有哪些？
8.商品混凝土出现裂缝的原因和对策。
「案例2」
背景材料：
A施工企业中标承建某给水厂装配式预应力混凝土无盖圆形沉淀池一座，水池直径50m.施工企业在施工中采取以下措施。
1.施工开始后，施工单位编制施工组织设计，并通过项目经理部批准。
2.水池缠绕预应力钢丝，钢丝需作搭接时，使用15～18号钢丝密排绑扎牢固，搭接长度20cm.
3.壁板混凝土达到设计强度的70%后开始缠丝。
4.在缠绕钢丝结束后，立即喷射水泥砂浆保护层，喷射砂浆保护层凝结后加遮盖、保持湿润7天，然后进行水池满水试验。
5.为了按时完工，即使冬天气温低于0℃，也要照常进行喷射砂浆保护层施工。
6.构筑物满水试验采用以下程序：试验准备→水池注水→水池内水位观测→有关资料整理
7.满水试验时向池内注水分两次进行，每次注入深度为设计水深的1/2.注水水位上升速度不超过2m/12h，相邻两次充水的间隔时间12h.每次注水后测读12h的水位下降值。
8.满水试验时，水位观测是在池内注水至设计水位以上0.3m并保持12h后进行，末读数与初读数的时间间隔不大于24h.