（3）焊缝的强度试验
1）常用水进行容器的液压强度试验，也称水压试验。耐压试验压力一般为设计压力的1.25倍。对不锈钢进行水压试验时，要控制水的氯离子含量不超过25ppm.
2）用气体为介质进行气压强度试验，试验压力一般为设计压力的1.15倍。气压试验危险性很大，应采取措施确保安全。
3. 焊缝无损检测的常用方法
一般包括射线探伤（X、γ）、超声波探伤、磁粉、渗透和涡流探伤等，无损检测方法应根据焊缝材质与结构特性来选择。
（1）射线探伤（X、γ）方法（RT）
是目前应用较广泛的无损检验方法，能发现焊缝气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。射线探伤基本不受焊缝厚度限制，但无法测量缺陷深度，检验成本较高、时间长，射线对探伤操作人员有损伤。
（2）超声波探伤（UT）
超声波比射线探伤灵敏度高、灵活方便、周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，靠探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。
（3）磁性探伤（MT）
主要用于检测焊缝表面或近表面缺陷。
（4）渗透探伤（PT）
此法主要用于焊缝表面检测或气刨清根后的根部缺陷检测。
（5）涡流探伤（ET）
其检验参数控制相对困难，可检验导电材料表面或焊缝与堆焊层表面或近表面缺陷。