机械装备是企业实力的体现。是企业生产、经营、发展重要的物质基础。面对电力基建市场严酷的市场竞争，大多数企业采用低价竞标的做法，使得本来就处于微利状态的施工企业更加困难，降低施工成本的压力更大。施工机械费是构成施工成本的重要组成部分，在其中占了较大的比重，因而通过加强施工机械管理，降低施工成本来提高施工机械经济效益，是施工企业生存、发展的必由之路。
1 以生存发展的高度去认识和重视机械设备的管理工作
机械装备是企业实力的体现，是企业生产、经营、发展重要的物质基础，机械设备的技术状况、装备效能直接影响企业的发展，甚至会迫及企业的兴衰存亡。对此，公司领导有清醒的认识，能够从生存发展的高度去认识和重视机械设备的管理工作。公司机械设备的保值增值率、机械设备装备规划等重要机械管理指标列入经理任期目标：机械完好率、利用率、机械事故频率等年度经济技术指标目标，经职工代表大会讨论通过，列入公司年度工作目标。公司对机械设备管理机构设置、管理网络建设、现代化管理设备及管理手段的应用，资金投入等方面给予大力支持，保证机械管理工作顺利开展。
2 健全管理制度，规范管理行为
公司于1995年取得ISO9002质量体系认证证书，有8项机械设备管理制度列为质量管理体系受控文件，机械设备的管理逐步纳入规范化管理的轨道：1996年，根据原电力工业部颁发的《电力建设起重机械安全监察规定》，我们修订完善了18项机械设备管理制度，管理制度得到了进一步细化。 1998年，公司取得ISO9002质量体系国际互认证书，公司根据自身特点，总结几年来的机械管理经验，对质量管理体系文件再次进行修订。13个机械设备管理制度被列为质量管理体系受控文件，机械设备的供、用、管、养、修直至报废的全过程管理，均有制度可依。
公司建立了较完善的机械设备管理网络，并落实各级管理责任制。机械管理专职机构各岗位建立了较细致的工作程序，并明确各岗位间的工作接口关系，机械管理的兼职机构及人员，业务上受专职机构领导。机械管理网络的有效运转，各级管理责任的落实，使机械设备管理行为进一步规范。公司装备有800多台微机，公司总部及规模较大的项目工地均建立了局域网，为机械设备现代化管理手段的实施提供了物质基础，目前，机械设备的资产台帐管理、机械费用计提、调度管理、统计管理、单机核算、机械配件管理均实现了计算机管理。公司的机械设计运用了有限元电算、三维技术、CAD绘图等先进手段。
3 强化机械设备的现场监督检查力度，确保机械设备安全运行
电力基本建设施工的机械化作业水平很高，作业连续性又很强，实施大规模的机械化交叉作业，机械设备的技术状况、安全运行状况的优劣，对工程工期经济效益、企业对业主的信誉影响极大。加强机械设备的现场监督检查，及时发现和消除隐患，是保证机械设备安全运行，提高机械完好率，降低事故频率行之有效的手段。几年来，公司致力于实现机械设备监督检查的“计划——实施——检查——整改——复验——关闭”的闭环管理，逐步积累了一些经验，形成了适合电力基建单位特点，操作性较强的《机械设备现场监督检查管理办法》（受控文件），并根据公司的机械装备机种机型，颁布了企业的机械设备监督检查评分标准。机械设备的现场监督检查按照“标准统一，分级组织的原则进行，公司级。项目工地级、二级单位级的检查相结合，普查与专项检查相结合，定期检查与不定期的重点抽查及项目工地间的互查相结合，对查出的问题开具《机械设备监督检查限期整改通知单》，责任部门限期整改，并书面反馈整改情况，资产管理部门对整改结果进行验证关闭。机械设备的现场监督检查力度的强化，使大量的机械设备隐患消除在萌芽状态，有效的保证了机械设备安全运行。
4 推行机械设备的计划保养、计划维修，保证机械设备良好的技术状况