某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进人后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时发现，不锈钢管焊接变形过大，整条管成成折线状，不得不拆除，重新组对焊接，造成直接经济损失1600元。
问题：
（1）三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定？本案例是哪个检验环节失控？
（2）影响施工质量的因素有哪些？是什么因素造成本案例不锈钢管焊接变形过大？
（3）质量事故如何界定？本案例问题应如何定性？
（4）质量事故处理有几种形式？本案例属于哪种？
参考答案
（1）一般情况下，原材料、半成品、成品的检验以专职检验人员为主，生产过程的各项作业的检验则以施工现场操作人员的自检、互检为主，专职检验人员巡回抽检为辅。本案例问题出在自检和互检，在这两个环节上有失控。
（2）影响施工质量的因素有人、机（包括检验器具）、料、法、环五大因素；造成本案例不锈钢管焊接变形过大的主要因素是人。
（3）由于工程施工质量不符合规定标准而引发或造成规定数额以上经济损失、工期延误或造成设备人身安全，影响使用功能的即构成质量事故。本案例问题可按一般质量问题由施工单位自行处理。
（4）施工质量事故处理的方式有返工处理、返修处理、让步处理、降级处理、不作处理五种，本案例属于返工处理。