⑵施工方法
①、堤身削坡与堤脚开挖
堤身削坡和堤脚开挖可采用人工配合机械施工，堤身按设计要求进行削坡，使其坡度达到设计标准，削坡后仔细清面，尽可能将坡面清理干净，整体上满足平整度要求，堤身堤顶分别开挖止滑槽。
堤脚基础按设计断面开挖，达到相对不透水层后再向下开挖1m宽1m的沟槽，并清理开挖断面，同时做好基坑排水及基坑边坡稳定工作。
完成以上工作后，施工和测量人员再进行堤坡规格检查，并做好实地施工记录和填写堤坡工程验收单，请监理工程师验收签证后即可铺膜。
②、复合土工膜铺设
铺膜：复合土工膜铺设按规范要求，从堤顶铺到坡底基槽，并埋入相对不透水层。铺设完毕后，应尽快回填堤脚和上部护坡，以避免开挖断面局部土质差而产生滑坡，铺膜时，注意张驰适度，避免应力集中和人为损伤，要求土工膜与地基结合面务必吻合平整，切不可有上、下游方面凸出的褶皱。
连接：将复合土工膜厚布面朝上，薄布面朝下铺好，再将第二幅与第一幅需焊接的也拉直摆平，搭叠15cm左右，缝合膜的下布，下布缝合宽度稍大于两膜焊接宽度，然后将两膜搭接10cm左右，平整整齐后才开始焊接，当膜的焊接质量经检查和测试合格后由工地监理工程师同意，再缝上布，对留边不齐的需进行修剪，膜有褶皱要采取措施舒展，以免影响焊接质量，其中特别注意坡脚基础高程不同和止滑槽相邻两幅复合土工膜之间连接处的施工质量。
焊膜：膜与膜的连接采取焊接方式，用自动爬行热合机焊接，胶带轮通过耐热胶带施压，滚压塑膜，焊成两条宽约10mm的焊线，焊接前必须清除膜面砂子、泥土等脏物，每次焊接前先用干毛巾擦干净保证膜面清洁，膜与膜接头处铺设平整后方可焊接，焊接施工时需3-4人配合，1人持机，一人清理焊面，一人持电源并同时进行焊缝质量观察，对有问题的做出记号，一人在后面进行修补，焊机操作人员应随时观察焊接质量，根据环境、温度的变化调整焊接温度和行走速度，每道焊缝完成后，随即进行质量检查，检查方法以外观检查为主，辅以水针注彩色水观察，如发现问题，做出记号立即进行补焊，焊接质量由施工班组初验合格后报经理部复检，再报监理工程师终检，合格后方可缝上层布。
缝合：布与布的缝合方式为肘接，采用手提封包机，使用高纤维涤纶丝线，缝合时针迹距按设计要求确定，连接面要求松紧适应，自然平顺，确保膜布联合受力。
对于茜坑水库，可根据当地的具体情况任选一种或两者配合使用。若采用垂直铺膜防渗技术，由于目前开槽深度一般为12m，土质及开槽机具较好可达16m，若大坝过高，则深度达不到，不能达到防渗效果。若采用迎水坡面铺膜防渗，施工操作简单，技术比较成熟，可能防渗处理投资较大。土工合成材料是一种新的技术，可结合工程中具体实际情况加以探讨和研究，以达到有效的防渗效果。