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2011年一级建造师《公路工程管理与实务》讲义-特殊沥青路面的施工技术(二)

2009-6-16  作者:  来自于:网络转载

  1)sma混合料含有大量沥青码蹄脂胶浆,黏度大,温度低时很难压实,因而确保摊铺碾压温度尤为重要。

  2)sma路面碾压宜采用钢轮压路机初压1~2遍、复压2~4遍、终压1遍的组合方式。碾压过程中,压路机应“紧跟慢压”——紧跟摊铺机,缓慢匀速(不超过5km/h)对路面进行碾压。采用振动压路机时,宜用高频率、低振幅。特别强调的是,在sma面层碾压施工时,还应确保压路机数量充足。初压、复压工作区间严格分开,降低压路机工作区段长度,保证在足够高温度下进行压实作业。同时也要防止过度碾压,破坏结构骨架。

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  sma面层施工切忌使用胶轮压路机或组合式压路机,以防止胶轮压路机或组合式压路机的轮胎将结构部沥青“泵吸”到路表面,使路表失去纹理和粗糙度。

  (8)sma路面接缝处理

  1)sma路面接缝处理较常规热拌沥青合料要困难,因而施工中要尽可能避免冷接缝。如不可避免冷接缝,应在施工完毕、路面尚未完全冷却前,用切割机切割好,然后用水将缝处冲刷干净,继续施工时,涂刷粘层油即可摊铺新混合料施工。

  2)当采用两台摊铺机时的纵向接缝应采用热接缝,即施工时将已混合料部分留下10—20cm宽暂不碾压,作为后铺部分的高程基准面,然后再跨缝碾压以消除缝迹。

  3)横向接缝应先处理原铺沥青路面,原路面必须消除边缘处压实度不足部分(约3m),然后用切缝机锯齐,形成垂直的接缝面,并用热沥青涂抹,然后用压路机进行横向碾压,碾压时压路机应位于已压实的面层上,错过新铺层15cm,然后每压一遍,向新铺层移动15—20cm,直至全部在新铺层上,再改为纵向碾压。

  1b412042  碎石沥青混凝土(sac)沥青路面的施工技术

  (1)碎石沥青混凝土(sac)是粗集料断级配沥青混凝土中的一种

  (2)原材料

  1)沥青的选用应根据所处的温度区选择,对超载车辆、交通量大的高速公路应选用改性沥青。

  2)粗集料应具有良好的、接近立方体的形状,同时洁净、无风化和杂质,采用两次破碎工艺,用锤式破碎机破碎并符合粗集料的质量技术要求。

  3)为了保证沥青混合料的性能,施工中应严格控制混合料现场的级配,对4.75mm以上的碎石颗粒的含量和2.36m以上的粗集料的总量的误差,以及为控制沥青混凝土的空隙率,对混合料中小于0.3mm的细砂颗料的小于0.075mm的粉料含量误差,进行严格控制。

  (3)马歇尔试验温度及试验技术指标

  为了使马歇尔试验击实温度与施工时温度相匹配,并考虑制作混合料马歇尔试件的温度对试件的技术指标、沥青混凝土的力学性能和沥青面层实际使用寿命、性能等的影响,在制作马歇尔试件时,应该严格掌握矿料的沥青的加热温度以及沥青混合料的击实温度。使试验技术指标符合:

  空隙率:3%一4%;

  沥青饱和度:65%一75%;

  稳定度:>7.5kn;

  流值:20~40(0.lmm);

  残留稳定度:>75%。

  (4)施工技术

  1)防止离析现象的发生

  ①集料的堆放

  堆料采用小料堆,避免大料堆放时大颗粒流到外侧,集料产生离析。

  ②填料的含量

  填料的含量应严格控制、减少混合料中小于0.075mm颗粒的含量。

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